Präzisionsfertigung mit Hochleistungskunststoffen
Additive Fertigung, Reverse Engineering und digitale Messtechnik für Prototypen und Werkzeugbau. Jedes Teil mit Prüfprotokoll.
Leistungen
VIFTECH verbindet über 30 Jahre Erfahrung in CNC-Fertigung, Werkzeug- und Formenbau und Anwendungstechnik mit moderner additiver Fertigung. Jedes Projekt folgt dem gleichen Workflow.
Bevor Prototypen oder Werkzeuge freigegeben werden, werden Maßhaltigkeit, Verzug und Oberflächen objektiv und nachvollziehbar erfasst. Belastbare Entscheidungshilfe für Freigaben statt Annahmen oder Versuch und Irrtum.
Wenn Original-CAD-Daten fehlen, rekonstruieren wir aus vorhandenen Mustern. Das sichert Wartung, Ersatzteile und Produktion unabhängig vom OEM.
Funktionsnahe Prototypen unter realen Einsatzbedingungen testen. Schnelle Umsetzung von CAD-Daten oder 3D-Scans in physische Bauteile.
Formeinsätze für den Werkzeugbau, Vorrichtungen, Halterungen und Betriebsmittel direkt aus 3D-Daten. Time-to-Market verkürzen, während das Serienwerkzeug noch gefertigt wird.
Technologien
Bei VIFTECH verbinden wir moderne FDM- und SLA-Drucktechnologie mit persönlicher Betreuung. Jedes Verfahren wird gezielt zur Anwendung passend ausgewählt.
Verfahren 01
Robust, vielseitig und wirtschaftlich. Ideal für funktionale Prototypen, mechanische Teile oder medizinische Hilfsmittel.
Verfahren 02
Hochpräzises Verfahren mit Photopolymerharz. Oberflächen wie aus einem Guss, mit feinsten Konturen.
Unsicher welches Verfahren passt?
Schick uns dein Bauteil oder eine Skizze. Wir beraten kurz und ehrlich.
Projekt anfragenMaterialien
Statt Standard-Filament setzen wir auf technische Kunststoffe mit klarer Anwendung. Jede Wahl entsteht aus Anforderung, nicht aus Standard.
PA-12
Polyamid 12
Robust, chemikalienbeständig und schlagzäh. Standardwahl für Funktionsteile mit mechanischer Last.
PA-612
Polyamid 612
Höhere Zähigkeit und bessere Verarbeitbarkeit als PA-12. Gut für Bauteile mit dynamischer Belastung.
PPS
Polyphenylensulfid
Einsatz bis 200 °C, hervorragende Chemikalienbeständigkeit. Hochlast-Anwendungen in Industrie und Werkzeugbau.
PPA
Polyphthalamid
Hochleistungspolyamid mit hoher Steifigkeit und Hitzebeständigkeit. Ersatz für Metallteile in vielen Anwendungen.
Weitere technische Resine für SLA und Spezialfilamente auf Anfrage. Bei besonderen Anforderungen prüfen wir die Materialwahl gemeinsam.
Warum Viftech
Über 30 Jahre Erfahrung in CNC, Werkzeug- und Formenbau, Anwendungstechnik. Verbunden mit moderner Drucktechnologie und konsequenter Dokumentation.
Klar kalkulierte Kosten und nachvollziehbare Prozesse. Keine versteckten Aufschläge.
Fertigung ab Stückzahl 1. Vom CAD-Modell direkt zum Bauteil, oft in 48 Stunden.
Persönlicher Service und technische Abstimmung auf Augenhöhe. Direkter Kontakt, keine Hotline.
Geprüfte Bauteile, diskreter Umgang mit Daten und sichere Prozesse. Jedes Teil mit Prüfprotokoll.
Breite Auswahl technischer Kunststoffe und Spezialmaterialien, abgestimmt auf die Anwendung.
A
Kalibrieren, Fertigen, Messen, Dokumentieren. Jeder Schritt nachvollziehbar.
B
Maßprotokoll, Soll-Ist-Analyse als Heatmap, dokumentierte Toleranzen.
C
Von der Idee zum geprüften Bauteil. Ein Ansprechpartner, ein Workflow.
VIFTECH. Industrieller 3D-Druck mit messbaren Ergebnissen.
Praxis
Echte Bauteile aus laufenden Projekten. Material, Verfahren und Aufgabenstellung kurz erklärt.
Sensorik · Kosmetik
Maßgeschneidertes Gehäuse für einen Sensor in einer Kosmetik-Abfüllanlage. Anpassung an wechselnde Flaschenformate, schnell und passgenau umgesetzt.
Werkzeugbau · Industrie
Distanzflansch als Ersatz für eine ältere Serienkomponente. Reverse Engineering aus vorhandenem Muster, anschließend in PPS-CF nachgefertigt.
Qualitätssicherung · Eigenes Werkstück
Eigenes Kalibrierungsteil mit definierten Maßmerkmalen. Wird vor jedem Produktionsstart geprüft, dokumentiert die Reproduzierbarkeit der Maschine.
Medizintechnik · In Vorbereitung
Vorlage für Blister-Verpackungen in der Medizintechnik. Aktuell in Konzeption, Fertigung über SLA mit medizintauglichem Resin geplant.
Stimmen aus der Industrie
Eigentlich betreut uns Herr Marchal als Anwendungstechniker in der Zerspanung, wo wir seit 2010 zahlreiche Projekte gemeinsam umgesetzt haben. Nun auch mit 3D-Druck. Komplexe Messvorgänge wickeln wir heute zehnfach schneller ab. Die Vorrichtung sitzt, ganz ohne manuelles Justieren. Was ursprünglich gefräst werden sollte, kam günstiger und schneller aus dem Drucker.
Wir setzen voll auf additiv gefertigte Montagevorrichtungen, speziell bei Sondergrößen ein echter Vorteil. Änderungen sind kein Problem mehr, sondern schnell und kosteneffizient umsetzbar. Das reduziert Maschinenbindung und Ausfallzeiten spürbar. Mittlerweile lassen wir auch Ersatzteile für bestehende Vorrichtungen 3D-drucken.
Die maßgeschneiderten Robotergreifer für unsere Flaschenformate haben die Linie auf ein neues Level gebracht. Flexibel, zuverlässig und im Einkauf über 60 Prozent günstiger pro Satz. So bleibt nicht nur die Produktion im Takt, sondern auch das Budget.
FAQ
Antworten auf das, was Kunden vor dem ersten Auftrag wissen wollen.
Frage nicht dabei? Schreib uns.Standardmäßig fertigen wir mit Toleranzen von ± 0,15 mm. Funktions- und passungsrelevante Merkmale, insbesondere Bohrungen und Passflächen, werden bei Bedarf gezielt nachbearbeitet, um geforderte Toleranzklassen sicherzustellen.
FDM: PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, PA, PC, PPA, PPS, jeweils auch faserverstärkt (CF, GF). SLA: White, Black, Gray, Clear Resin sowie viele technische Resine. Bei besonderen Anforderungen prüfen wir die Materialwahl gemeinsam.
FDM-Bauteile sind ab 2 Werktagen verfügbar, SLA ab 3 Werktagen. Komplexere Projekte mit Reverse Engineering oder dokumentierter QS richten sich nach Umfang. Bei Eilanfragen sprechen Sie uns direkt an.
Der Preis hängt von Material, Volumen, Verfahren und Stückzahl ab. Schicken Sie uns Ihre CAD-Daten oder eine Skizze, dann erhalten Sie ein konkretes Angebot. Mindestpreise liegen typischerweise im niedrigen zweistelligen Bereich.
Auf Wunsch ein Maßprotokoll mit Soll-Ist-Vergleich, optional als Heatmap. Damit ist die gefertigte Geometrie objektiv und reproduzierbar bewertet, ideal für Freigabe-Entscheidungen.
Reverse Engineering rekonstruiert ein digitales 3D-Modell aus einem physischen Bauteil per Scan. Sinnvoll, wenn Original-CAD-Daten fehlen, OEM nicht mehr liefert, oder ein Bauteil leicht modifiziert werden soll.
Projektanfrage
Wir melden uns mit einem unverbindlichen Angebot. Persönlicher Kontakt nach Vereinbarung.
